**羅茨風機維修保養全指南**
羅茨風機的穩定運行和長壽命離不開科學的維修保養。以下是按周期劃分的詳細保養計劃、關鍵操作步驟及常見故障處理方法:
---

**一、每日保養(操作工執行)**
1. **運行監測**
- 記錄:電流、出口壓力、軸承溫度(≤75℃)、振動值(≤4.5mm/s)。
- 聽診:用聽棒檢查齒輪箱異響(高頻金屬聲預示齒輪磨損)。
2. **外觀檢查**
- 油窗油位(保持1/2~2/3處)。
- 管道/法蘭泄漏(肥皂水檢測)。
3. **緊急處理**
- 發現油色變黑或乳化立即停機換油。
---
**二、每周保養(維修人員執行)**
1. **進氣系統**
- 清洗/更換空氣濾芯(壓差>50Pa時必換)。
- 檢查消音器是否堵塞(手電筒照射觀察)。
2. **緊固檢查**
- 地腳螺栓(扭矩復查:M16螺栓≈120N·m)。
- 聯軸器/皮帶張緊(撓度10~15mm)。
---
**三、每月保養**
1. **潤滑系統**
- 取樣檢測潤滑油(含水量>0.1或顆粒物>NAS 10級需更換)。
- 潤滑脂補充(軸承注脂量=軸承腔1/3,用鋰基脂NLGI 2)。
2. **密封檢查**
- 機械密封:檢查沖洗液壓力(>0.2bar)。
- 填料密封:壓蓋泄漏量≤30滴/分鐘。
---
**四、每季度保養**
1. **轉子系統**
- 間隙測量(塞尺檢測,標準值0.10~0.25mm):
- 轉子間間隙
- 轉子與殼體間隙
- 手動盤車2圈確認無摩擦。
2. **電氣系統**
- 電機絕緣測試(≥1MΩ,500V兆歐表)。
- 檢查變頻器散熱風扇(如有)。
---
**五、年度大修(停機8小時以上)**
1. **解體檢查**
- 齒輪磨損:齒側隙>0.15mm需更換(新齒輪嚙合斑點≥60)。
- 軸承游隙:徑向游隙>0.1mm換新(SKF/C4級軸承)。
2. **關鍵部件更換**
- 聯軸器彈性塊(裂紋>2mm時更換)。
- 密封件(機械密封壽命通常2~3年)。
3. **性能測試**
- 空載試車1小時,振動值≤2.8mm/s。
- 負載測試:壓力升至額定值,電流不超過電機銘牌105。
---
**六、潤滑油管理**
| **油品類型** | **更換周期** | **適用工況** |
|--------------------|------------------|----------------------------------|
| 礦物油(ISO VG68) | 2000小時或6個月 | 常溫(-10~40℃)清潔空氣 |
| 合成油(PAO) | 4000小時或12個月 | 高溫(>60℃)/腐蝕性氣體 |
| 酯類油 | 3000小時 | 沼氣等含硫介質 |
**換油步驟**:
1. 熱機排油(60℃時流動性)。
2. 用沖洗油(ISO VG32)清洗油箱。
3. 新油過濾(β≥200)后加注。
---
**七、常見故障處理速查表**
| **故障現象** | **可能原因** | **維修方法** |
|------------------|-----------------------------|-----------------------------------|
| **振動超標** | 轉子積灰/地腳松動 | 清灰+動平衡校正(殘余不平衡量≤1g)|
| **風量不足** | 密封泄漏/皮帶打滑 | 更換密封件+調整皮帶張力 |
| **異響(齒輪箱)**| 齒輪斷齒/潤滑不良 | 更換齒輪+油品升級 |
| **油溫過高** | 冷卻器堵塞/超壓運行 | 清洗冷卻器+檢查系統阻力 |
---
**八、專用工具推薦**
1. **激光對中儀**(聯軸器對中精度≤0.05mm)。
2. **紅外熱像儀**(快速定位過熱點)。
3. **振動分析儀**(檢測早期軸承故障)。
---
**九、壽命延長關鍵措施**
1. **預防性維護**:按小時數而非日歷時間制定計劃(高負荷工況縮短20周期)。
2. **備件儲備**:常備軸承、密封件、皮帶(占設備價值的3~5)。
3. **操作培訓**:嚴禁關閥啟動、冷機滿載運行等違規操作。
---
**維修規范**:
- 停機后需手動盤車確認轉子停止。
- 檢修前關閉進出口閥并掛“禁止操作”標牌。
- 防爆區域使用銅制工具(硬度C<25)。
通過嚴格執行本保養計劃,羅茨風機可穩定運行6~10年(大修周期>3萬小時)。建議建立數字化維保檔案,追蹤設備健康狀態。