羅茨鼓風機維修全過程詳解（附關鍵參數、拆裝
**羅茨鼓風機維修全過程詳解**
**（附關鍵參數、拆裝步驟及注意事項）**
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**一、維修前準備**
1. **措施**
- 斷電并上鎖（LOTO），釋放管道壓力，掛警示牌。
- 穿戴防護裝備（手套、護目鏡）。
2. **工具與耗材**
- **必備工具**：液壓拔輪器、扭矩扳手、百分表、塞尺、銅棒。
- **耗材**：密封膠（耐溫200℃+）、二硫化鉬潤滑脂、清洗劑（無殘留）。
3. **故障診斷**
- 記錄異?，F象（如異響、振動、溫度升高）。
- 測量關鍵參數（電流、壓力、振動值）。
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**二、拆卸步驟**
1. **拆除外部附件**
- 斷開聯軸器/皮帶輪，標記對位位置。
- 拆卸進出口法蘭螺栓，移開管路。
2. **分離齒輪箱**
- 拆齒輪箱蓋螺栓，檢查齒輪嚙合標記（無標記需劃線）。
- 用拉馬拔出齒輪（保護軸端螺紋）。
3. **吊離機殼**
- 拆中分面螺栓，用頂絲頂開上下機殼。
- 吊起上機殼（避免損傷密封面）。
4. **取出葉輪總成**
- 拆軸承座螺栓，用銅棒輕敲軸端取出葉輪（兩人協作）。
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**三、關鍵部件檢查與維修**
| **部件** | **檢查標準** | **維修方法** |
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| **葉輪** | 徑向間隙≤0.3mm，磨損≤1mm | 堆焊修復（EDCrMo焊條）或更換 |
| **齒輪** | 齒面點蝕＜5，側隙0.1~0.15mm | 點蝕拋光或成對更換 |
| **軸承** | 游隙≤0.05mm，無剝落 | 加熱拆卸（≤120℃），冷裝新軸承 |
| **密封** | 無硬化、開裂 | 更換骨架油封/機械密封（涂潤滑脂安裝） |
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**四、裝配與調整**
1. **葉輪間隙調整**
- **徑向間隙**：用塞尺測量（標準0.15~0.25mm），通過軸承座墊片調節。
- **軸向間隙**：百分表打表（標準0.10~0.20mm），調整鎖緊螺母。
2. **齒輪嚙合校準**
- 按標記對齊齒輪，齒側隙0.10~0.15mm（鉛絲壓痕法驗證）。
3. **密封安裝**
- 密封面涂少量潤滑脂，避免翻轉或扭曲。
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**五、調試與驗收**
1. **空載試車（30分鐘）**
- 點動確認轉向正確。
- 檢查：
- 電流波動≤±5額定值。
- 軸承溫度≤75℃。
- 振動值≤4.5 mm/s（ISO 10816）。
2. **負載運行（2小時）**
- 逐步升壓至工作壓力，驗證：
- 風量偏差＜±3（對比銘牌）。
- 無異常噪音/泄漏。
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**六、常見故障處理表**
| **故障現象** | **可能原因** | **解決方案** |
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| 風量不足 | 葉輪間隙過大 | 調整至0.2mm或更換葉輪 |
| 振動超標 | 軸承損壞/對中不良 | 更換軸承+激光對中（誤差≤0.05mm） |
| 齒輪異響 | 齒面磨損或潤滑不足 | 更換齒輪+補脂（ISO VG220） |
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**七、維修后注意事項**
1. **首次運行**：50小時后更換齒輪油（排出磨合碎屑）。
2. **定期維護**：
- 每2000小時換油，每5000小時檢查葉輪動平衡。
3. **長期停用**：排空冷卻水，軸端涂防銹脂。
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**附：關鍵扭矩參數**
- 軸承鎖緊螺母：150~200 N·m（M20規格）。
- 機殼螺栓：按對角線順序擰緊（扭矩參考廠家手冊）。
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**提示**：復雜維修（如葉輪動平衡校正）建議返廠或由專業人員進行。保留維修記錄（包括間隙值、更換部件型號）以備后續跟蹤！
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