高壓鼓風機的密封方式有哪些？
氣密封裝置
一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置，單個獨起油密封作用的稱為油密封裝置。高壓鼓風機墻板部軸密封裝置經常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部經常用的密封裝置有骨架油封組和機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構和骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是采用流體流經多步節流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質產生節流效果，以控制泄漏的非接觸式動密封。高壓鼓風機的墻板部軸密封很多采用迷宮密封。其密封機理可簡單理解為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的控制，結構簡單，維修簡單，使用壽命長。適當地增加密封齒數目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出問題，也不用經常更換。其不足主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當設備運轉不好時會發生摩擦損壞，從而降低密封性能。這種密封一般適合在輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到控制。標準型高壓鼓風機墻板部密封一般采用這種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，防止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆簡單，成本便宜，因此得到了很多的使用。在高壓鼓風機的填料密封結構中，較經常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口和聚四氟乙烯填料接觸部位）的損壞。由于其結構簡單，裝拆簡單，成本便宜，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因此在化肥廠等行業一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使得外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對運轉。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更棒。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
4.機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種控制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。一般由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性和磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時采用旋轉環和靜止環相對運轉的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面損壞能自動補償，無須經常維修，功率損耗小，且對軸沒有損壞等特點，被很多使用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因結構比較復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不是很簡單。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。高壓鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封就是在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封和填料密封形式。因允許氣體進入墻板和油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用這種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在高壓鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，就是一般所講的“N型機械密封”。采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可看是實現“零泄漏”。尤其是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更棒。在實際工作中，用戶需要看自己的工作工況的實際需求，然后進行風機型選型，和附加功能上的選擇，可以聯系專業的風機廠家，推薦使用CSR品牌昶盛風機，十五年制造經驗，技術成熟！
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